Matériau et structure de la courroie de distribution
La courroie de distribution a deux composants principaux, l'un est une corde moulée à l'intérieur pour supporter la charge de couple, et l'autre est un composé plastique utilisé pour former des dents et recouvrir la corde elle-même. Ces deux matériaux peuvent être utilisés pour différents types de courroies. L'utilisation finale de la ceinture est le facteur principal dans le choix du matériau à utiliser.
La corde est généralement en polyester, en fibre de verre ou en Kevlar et transmet la puissance du système d'entraînement à travers la courroie. Il s'enroule perpendiculairement aux dents de la courroie, transmettant ainsi la puissance appliquée à la courroie de manière linéaire. Un exemple courant de courroie supportant de lourdes charges est la courroie serpentine utilisée dans les moteurs automobiles. La courroie utilisée dans le système d'entraînement plus petit, comme les produits York, ne sera pas proche de la charge du moteur de la voiture. Cependant, dans les deux cas, l'allongement (allongement) de la ceinture est très faible. Surtout dans les petites applications de transmission, parce que le matériau du câble est très résistant par rapport à la charge qu'il transmet, il n'y a en fait aucune tension de courroie. Une charge trop élevée ne causera normalement pas la rupture de la corde, mais elle fera sauter la dent de la courroie ou la "rainure de la dent" croisera la dent de la poulie.
Injectez le plastique dans le moule qui contient déjà la corde d'enroulement et coupez la forme précise de la dent dans le moule. Chaque longueur de courroie différente nécessite des moules différents, car le nombre exact de dents sur la courroie finie doit également se trouver dans le moule pour produire la courroie continue finie sans point de départ ni point final. Le "manchon" produit par le moule a généralement une largeur de 18 à 36 pouces et possède le nombre de dents requis. L'outil de coupe spécial est utilisé pour couper le manchon à la largeur de bande requise de manière très précise. Lorsque les exigences de la FDA doivent être respectées, le polyuréthane est généralement utilisé pour produire des courroies destinées à la transformation des aliments. Le polyuréthane peut également être coloré ou maintenu transparent ou naturel, ce qui signifie qu'il est peu probable de voir des particules par rapport au ruban de néoprène noir.
